Une réalisation d’envergure, la Canopée, siège social de Michelin à Clermont-Ferrand (63)
Implantée sur le site des Carmes de Clermont-Ferrand depuis la création de l’entreprise à la fin du 19ème siècle, la Canopée de Michelin acquiert son statut de siège social dans les années 2000. Livré en 2021, l’enjeu du projet porté depuis 2012 par le groupement Encore Heureux Architectes, Construire et Base est d’incarner l’image du groupe dans un lieu accueillant, unique et cohérent, tout en s’insérant sur une place publique emblématique de son histoire.
Une conception ancrée dans les défis de son temps Bien plus qu’un bâtiment d’accueil, la construction de la Canopée répond à un double enjeu, celui de transparence et de proximité d’une part, et de construction bas carbone d’autre part. Cette transparence se matérialise par de larges façades vitrées, protégées du rayonnement par des auvents en bois sur l’ensemble des 160 mètres de long, offrant une identité singulière au nouveau siège. Les courbes sont omniprésentes dans le dessin de l’architecture et du mobilier à l’image des pneumatiques Michelin. La consommation de béton a été extrêmement limitée, et l’emploi de matériaux biosourcés, réemployés ou locaux a été privilégié. Signe d’une attention particulière au territoire, la grande majorité des entreprises qui ont travaillé sur le chantier sont locales. L’emploi de matériaux régionaux a été un objectif collectif, sans pour autant
oublier le caractère industriel du site à travers la mise en oeuvre de principes constructifs simples, l’utilisation de l’acier en charpente par exemple, ou encore le choix de laisser les réseaux et structures apparents.
Le Douglas : un matériau qui ancre le projet dans son territoire
La charpente-auvent est en Douglas issu des forêts de Corrèze. Devant le mur-rideau, elle offre une succession de doubles portiques fuselés en lamellé-collé en forme de V. Les éléments de cette structure ont nécessité l’étude et l’exécution d’une grande diversité de pièces, liée à une fine variation d’angle. Ces pièces ont été préfabriquées
dans les ateliers de Mathis SAS puis reconstituées in situ et posées.
Environ 100 m3 de Douglas lamellé-collé constituent les 62 potences de 8 à 9m de hauteur, soutenant 2 auvents à 2 altimétries différentes (finition : fixateur anti UV + traitement
antifongique).
1 100 m2 de lattes en sous-face de l’auvent sont constituées de lames de Douglas de 50 mm de largeur et de longueurs variées (pose à claire-voie, joint creux de 20 mm).
Retrouvez l’intégralité de l’article sur www.filiere-bois.fr numéro 53
